精密鋼管生產(chǎn)過程中在外加載荷的作用下，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到材料的斷裂強(qiáng)度時(shí)，發(fā)生斷裂。 斷裂的類型
根據(jù)精密鋼管斷裂前金屬材料產(chǎn)生塑性變形量的大小，可分為韌性斷裂和脆性斷裂。
韌性斷裂：斷裂前產(chǎn)生較大的塑性變形，斷口呈暗灰色的纖維狀。
脆性斷裂：斷裂前沒有明顯的塑性變形，斷口平齊，呈光亮的結(jié)晶狀。
韌性斷裂與脆性斷裂過程的顯著區(qū)別是裂紋擴(kuò)散的情況不同。
韌性斷裂和脆性斷裂只是相對(duì)的概念，在實(shí)際載荷下，不同的材料都有可能發(fā)生脆性斷裂；同一種材料又由于溫度、應(yīng)力、環(huán)境等條件的不同，會(huì)出現(xiàn)不同的斷裂。
1.2. 精密鋼管 斷裂的方式
根據(jù)斷裂面的取向可分為正斷和切斷。
正斷：斷口的宏觀斷裂面與最大正應(yīng)力方向垂直，一般為脆斷，也可能韌斷。
切斷：斷口的宏觀斷裂面與最大正應(yīng)力方向呈45°，為韌斷
1.3. 精密鋼管斷裂的形式
裂紋擴(kuò)散的途徑可分為穿晶斷裂和晶間斷裂。
穿晶斷裂：裂紋穿過晶粒內(nèi)部，韌斷也可為脆斷。
晶間斷裂：裂紋穿越晶粒本身，脆斷。
1.4. 斷口分析
斷口分析是金屬材料斷裂失效分析的重要方法。記錄了斷裂產(chǎn)生原因，擴(kuò)散的途徑，擴(kuò)散過程及影響裂紋擴(kuò)散的各內(nèi)外因素。所以通過斷口分析可以找出斷裂的原因及其影響因素，為改進(jìn)構(gòu)件設(shè)計(jì)、提高材料性能、改善制作工藝提供依據(jù)。
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